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螺桿式空壓機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)如何檢測呢？ 螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣溫度高(超過100°C) 機(jī)組冷卻液液位太低；油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進(jìn)油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間視情況定；如是水冷式的散熱器堵塞，的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔；油過濾器芯堵塞也會(huì)引起螺桿式空壓機(jī)故障；斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片或老化；斷油電磁閥一般出現(xiàn)在老機(jī)型中；冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障；排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C或46°C)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

冷卻液的更換 螺桿機(jī)冷卻液的好壞對噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機(jī)冷卻液。 新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行冷卻液更換，以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換冷卻液。換油時(shí)同時(shí)更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時(shí)放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時(shí)以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門。冷卻液嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃。

空壓機(jī)用油不當(dāng)，會(huì)造成什么后果？ 1.劣質(zhì)油使油和氣瓶結(jié)垢和乳化。正確清潔污垢，空氣壓縮機(jī)和空壓機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)內(nèi)的終運(yùn)行后。雖然在視解釋和危害螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油的誤用，以及如何專業(yè)的角度我們的服務(wù)人員來選擇合適的螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油給客戶。 空壓機(jī)用油不當(dāng)，會(huì)造成什么后果？ 2.螺桿空壓機(jī)潤滑油主要起潤滑和冷卻作用。潤滑油進(jìn)入軸承后，由于粘著作用，油隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在軸承內(nèi)形成油膜，將轉(zhuǎn)軸吊起，使軸瓦與軸頸共同實(shí)現(xiàn)液體潤滑，保證了管機(jī)的長期運(yùn)行。良好的潤滑將充分發(fā)揮空壓機(jī)組運(yùn)行的整體效益，提高設(shè)備使用效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，對降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間具有不可估量的意義。 3.劣質(zhì)空壓機(jī)潤滑油普遍存在油水分離性能差、易乳化、空氣釋放性能差、易形成氣泡、耐磨性差、氧化穩(wěn)定性差、顆粒數(shù)量過多等危害。